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MMS begleitet das Produkt im ganzen Lebenszyklus, von der Planung über die Fertigung bis hin zur Werkstätte. In diesem Bereich entwickelt sich MMS weiter.
Die steigende Komplexität von Elektronikkomponenten in Fahrzeugen führt nicht nur zu steigenden Pannenstatistiken, sondern erhöht auch den Aufwand in der Fertigung enorm.
Die Integration der Elektronik-Prüfung in das Planungs- und Produktionsleitsystem bringt daher erhebliche Vorteile in der Produktion und hilft, die Qualität zu steigern.
Hier ist MMS heute schon zu Hause: Planung und Fertigung
In der durch MMS erzeugten "gläsernen Fabrik" ist es jederzeit und überall möglich,
Echtzeit-Informationen über Produktions- und Teilestatus, Qualitätsdaten und Kennwerte abzufragen.
So werden bereits in der "Geburtsstunde" des Produkts sämtliche Informationen und Daten über dessen Zustand und Entwicklung erfasst und gespeichert.
Auch der Bereich "Werkstätte" soll in Zukunft abgedeckt werden
MMS soll in Zukunft auch in Werkstätten einsetzbar sein. Ein System, das sowohl (Reparatur-)Anleitungen, Qualitätskontrolle, Verfolgung der Fahrzeuggeschichte, Abrechnung und Zeiterfassung zur Verfügung stellt,
soll die Arbeit in Werkstätten vereinfachen und somit Kosten senken.
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